ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ತಯಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ಕ್ಷೇತ್ರ, ರೇಖೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಚಿತ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಮುದ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಬಳಕೆದಾರರು ಕೆಲವು ಮುದ್ರಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೆಲವು ರೋಲರ್ ಅಭ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು. ಕಿರಿದಾದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಘಟಕ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಪ್ರಸ್ತುತ, 6+1 ಪರಿಚಯ, ಅಂದರೆ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ 6 ​​ಬಣ್ಣ ಗುಂಪುಗಳು, ಕೊನೆಯ ಘಟಕವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು UV ಮೆರುಗುಗೊಳಿಸಬಹುದು.

150 ಸಾಲುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಈ 6+1 ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರವು 9 ಪಿಸಿಗಳ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ನಾವು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ. 2.3BCM (1 ಬಿಲಿಯನ್ ಘನ ಮೈಕ್ರಾನ್/ಇಂಚು) ಮತ್ತು 60° ದಪ್ಪವಿರುವ 700-ಲೈನ್ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಾಲ್ಕು ಪಿಸಿಗಳನ್ನು ಲೇಯರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 360 ~ 400 ಸಾಲುಗಳ 3 ಪಿಸಿಗಳು, BCM6.0, ಕ್ಷೇತ್ರ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ 60° ರೋಲರ್; 200 ಸಾಲುಗಳ 2 ಪಿಸಿಗಳು, BCM15 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಮುದ್ರಿಸಲು 60° ರೋಲರ್. ನೀವು ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬೆಳಕಿನ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ನೀವು 360 ಲೈನ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಎಣ್ಣೆ ಪದರವು ಸ್ವಲ್ಪ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಣ ಬೆಳಕಿನ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಹೊಳಪು UV ಹೊಳಪಿನ ವಿಶೇಷ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ನ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಗಮನಿಸುವ ಶಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್‌ನ ಲೈನ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು BCM ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು

ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರೋಲರ್ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತೇವೆ, ಇದನ್ನು ವಾಯುಯಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಆಳ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನ, ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಲರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಹಲವಾರು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು; ಅನುಚಿತವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕೂಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಮುದ್ರಣ, ರೋಲರ್ ಸ್ಥಾನವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಂತಿ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಿರಿದಾದ ಅಗಲದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಉಕ್ಕಿನ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ರೋಲರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಒಣಗಿದ ಮೇಲೆ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೊಳೆಯಲು, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಜಾಲರಿಯ ರಂಧ್ರವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಭೂತಗನ್ನಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಜಾಲರಿಯ ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಶಾಯಿ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡ ನಂತರ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನವು ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ರೋಲರ್ ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಸವೆತದ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಶಾಯಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮುಖ್ಯ ಉಡುಗೆ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ರೋಲರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪನ ಸವೆತವು ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು. ರೋಲರ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಸವೆದ ನಂತರ, ಶಾಯಿ ಪದರವು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ ಜಾಲ ರೇಖೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ನ ಜಾಲ ರೇಖೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವೇನು?

ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಅನೇಕ ಲೇಖನಗಳಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ರೋಲರ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ 1∶3.5 ಅಥವಾ 1∶4 ಎಂದು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​(FTA) ನೀಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಸುಮಾರು 1:4.5 ಅಥವಾ 1:5 ಎಂದು ಲೇಖಕರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಮುದ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಅನುಪಾತವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಪರಿಹರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆ ಡಾಟ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಪದರವು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡಾಟ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಶಾಯಿ ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮುದ್ರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.