ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಟೇಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಲು, ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಕ್ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಅಗತ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ವೆಬ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಉದ್ರೇಕ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

Machine ಯಂತ್ರದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸೆಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಟೇಪ್‌ನ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಯಂತ್ರ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಓದುವುದು (ಅಂದರೆ, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ), ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಇಚ್ .ೆಯಂತೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

Material ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರ ಮುದ್ರಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರೋಲ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು, ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರೋಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದುಂಡಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಈ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಅಂಶಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಯಾದೃಚ್ ly ಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ವೆಬ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ತೇಲುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒತ್ತಡವು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೇಲುವ ರೋಲರ್ನ ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಾನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ವೇಗದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಂತದ ಪೊಟೆನ್ಟಿಯೊಮೀಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಯಿಲ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ ly ಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಮೊದಲ ಹಂತದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ.