Flexo ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಟೇಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು, ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ಬ್ರೇಕ್ನ ಅಗತ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಬ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

①ಯಂತ್ರದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಾಗ, ಟೇಪ್‌ನ ಒತ್ತಡವು ಸೆಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

②ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಅಂದರೆ, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ), ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.

③ ಯಂತ್ರದ ನಿರಂತರ ಮುದ್ರಣ ವೇಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರೋಲ್ನ ಗಾತ್ರದ ನಿರಂತರ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ, ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು, ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಸ್ತು ರೋಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುವಿನ ಈ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಅಂಶಗಳು ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ವೆಬ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೊಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒತ್ತಡವು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತೇಲುವ ರೋಲರ್ನ ಸಮತೋಲನದ ಸ್ಥಾನವಿದೆ. ಉದ್ವೇಗದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಂತದ ಪೊಟೆನ್ಟಿಯೊಮೀಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಫೀಡ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಯಿಲ್ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಬಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಮೊದಲ ಹಂತದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ.