ಫ್ಲೆಕ್ಸೊ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಟೇಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು, ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಅಗತ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಬ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

① ಯಂತ್ರದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಟೇಪ್‌ನ ಒತ್ತಡವು ಸೆಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೌಲ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

②ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ (ಅಂದರೆ, ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ), ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಆಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

③ ಯಂತ್ರದ ನಿರಂತರ ಮುದ್ರಣ ವೇಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ರೋಲ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ, ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಡಲು, ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಸ್ತು ರೋಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದುಂಡಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಈ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಅಂಶಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುಂದುವರಿದ ವೆಬ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ತೇಲುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ತತ್ವ ಹೀಗಿದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು ಬೆಲ್ಟ್‌ನ ಒತ್ತಡವು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೇಲುವ ರೋಲರ್‌ನ ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ನ ವಿಸ್ತರಣಾ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಂತದ ಪೊಟೆನ್ಟಿಯೊಮೀಟರ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೋನವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಬೆಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಮೊದಲ ಹಂತದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ.